INSTALAȚIE DE SEPARARE A AERULUI AZOT LICHID INDUSTRIAL FRIGIDER CILINDRU DE GAZ

INSTALAȚIE DE SEPARARE A AERULUI AZOT LICHID INDUSTRIAL FRIGIDER CILINDRU DE GAZ

1. Compresor de aer: Aerul este comprimat la o presiune scăzută de 5-7 bar (0.5-0.7mpa). Se realizeaza folosind compresoare de ultima generatie (surub/centrifuge).

2. Sistem de pre-răcire: A doua etapă a procesului implică utilizarea unui agent frigorific pentru a pre-răci aerul tratat la aproximativ 12 grade Celsius înainte de a intra în purificator.

3. Purificatorul purifică aerul: aerul intră în purificator, iar purificatorul este compus din uscătoare cu sită moleculară dublă care acționează alternativ. Sitele moleculare separă dioxidul de carbon și umiditatea din aerul de proces înainte ca aerul să ajungă în unitatea de separare a aerului.

4. Aerul este răcit criogenic de expansor: aerul trebuie răcit la temperaturi sub zero pentru a se lichefia. Refrigerarea și răcirea criogenică sunt asigurate de un turboexpansor de înaltă eficiență, răcind aerul sub -165 până la -170 grade Celsius.

5. Separarea aerului lichid în oxigen și azot prin separarea aerului

6. Turn: Aerul care intră în schimbătorul de căldură cu plăci cu aripioare de joasă presiune este lipsit de umiditate, ulei și dioxid de carbon. Prin procesul de dilatare a aerului în expandor, acesta este răcit la o temperatură sub zero în interiorul schimbătorului de căldură.

7. Așteptați-vă să obținem o deltă diferențială de până la 2 grade Celsius la capătul fierbinte al schimbătorului de căldură. Când aerul ajunge în turnul de separare a aerului, este lichefiat și separat în oxigen și azot printr-un proces de rectificare.

Oxigenul lichid este stocat într-un rezervor de stocare lichid: Oxigenul lichid este umplut într-un rezervor de stocare lichid conectat la un lichefior, formând un sistem automat. Un furtun este folosit pentru a elimina oxigenul lichid din rezervor.