Acest lucru se datorează faptului că în timpul fazei de pornire, temperatura din interiorul coloanei de separare a aerului este încă departe de temperatura normală de funcționare (de la –172 la –194 grade), iar rectificarea necesită o cantitate mare de lichid; prin urmare, este necesară o cantitate substanțială de capacitate de răcire în timpul pornirii. Cantitatea de capacitate de răcire produsă depinde de capacitatea de refrigerare a expandorului și de presiunea ridicată. Capacitatea frigorifică de expansiune depinde de eficiența expansorului, de diferența de presiune pe acesta și de debitul de gaz care trece prin acesta. Când eficiența expandorului este fixă, creșterea diferențelor de presiune înainte și după expandor și creșterea debitului de gaz de intrare poate crește capacitatea de răcire. Metoda de mărire a diferențelor de presiune înainte și după expandator este: controlați presiunea ridicată la presiunea maximă permisă de echipament, reduceți presiunea medie cât mai mult posibil și deschideți toate supapele de suflare-oprire și supapele de analiză. Presiunea scăzută afectează presiunea medie și ar trebui, de asemenea, redusă pe cât posibil, cu condiția ca aceasta să poată îndeplini în continuare cerințele de regenerare ale purificatorului.
În timpul fazei de răcire, când temperatura de ieșire a expandorului T₂ atinge aproximativ –140 de grade, deschideți supapa de accelerație nr. 1 (J-1). Deschiderea prea devreme sau prea târziu este nefavorabilă pentru scurtarea ciclului de pornire. Deschiderea J-1 prea devreme va reduce capacitatea de refrigerare a expandorului; deschiderea prea târziu va cauza pierderi excesive de frig la capătul fierbinte și va afecta scăderea temperaturii înaintea supapei J-1. De la –140 de grade până când T₂ atinge temperatura normală (de la –155 la –165 de grade), există un proces de distribuție și comutare a gazului de aproximativ o oră, adică trecerea de la faza de răcire la faza de acumulare lichidă.
Deoarece gazul care trece prin expandor nu poate produce lichid, lichidul poate fi generat numai după ce aerul este răcit în continuare în al doilea schimbător de căldură și apoi trece prin valva de accelerație J-1. Strict vorbind, aerul începe să se lichefieze când atinge 3,65 MPa (absolut) și –140,68 grade, iar lichidul poate fi produs numai după supapa de accelerație când atinge 0,6 MPa și –173 grade. Pentru a reduce vaporizarea prin accelerare, este necesar un anumit grad de subrăcire. Adică, temperatura înaintea supapei J-1 trebuie controlată între –155 și –165 grade. În timpul acestei etape de tranziție, pentru a asigura capacitatea de refrigerare a expandorului, permițând totodată să scadă rapid T₃, debitul de gaz trebuie să fie distribuit în mod rezonabil, iar T₂ trebuie controlat între –140 și –155 grade.
Faza de acumulare a lichidului:Pentru a produce cât mai mult lichid și a-l acumula cât mai repede posibil, pe de o parte, menține presiunea ridicată și temperatura T₃; pe de altă parte, reduceți debitul de oxigen și controlați presiunea scăzută și diferența de temperatură la ieșire. Reducerea debitului de oxigen crește viteza de evaporare în partea inferioară a coloanei superioare, ceea ce este benefic pentru îmbunătățirea purității oxigenului; reducerea diferenței de temperatură în condensatorul-evaporatorului este favorabilă acumulării de oxigen lichid. În acest sens, supapa de evacuare a oxigenului ar trebui să fie complet închisă. Cu toate acestea, acest lucru va reduce aria de transfer de căldură a schimbătorului de căldură și va crește diferența de temperatură la capătul fierbinte. Prin urmare, controlul debitului de oxigen la o-treime din debitul normal este optim. Scopul creșterii presiunii joase este de a reduce diferența de presiune dintre coloanele superioare și inferioare, scăzând astfel diferența de temperatură în evaporatorul-condensorului și facilitând acumularea de oxigen lichid.
Faza de ajustare a purității:Este necesară o cantitate mare de capacitate de răcire în stadiul incipient al ajustării purității. Când supapele de accelerație de aer lichid și azot lichid sunt ușor închise, vaporii ascendenți în coloanele inferioare și superioare cresc, prevenind scurgerea prin orificiile mici; lichidul se acumulează pe tăvi și începe rectificarea. Prin urmare, închiderea supapei trebuie efectuată lent pentru a asigura stabilitatea nivelului de oxigen lichid. Criteriul pentru a stabili dacă deschiderea acestor două supape este rezonabilă este dacă nivelul de oxigen lichid este menținut în intervalul 430-500 mm și dacă aerul lichid și puritatea oxigenului lichid sunt în intervalul de proiectare atunci când închiderea supapei este practic finalizată.
Când închiderea supapei este practic terminată și s-au stabilit condițiile de redresare din interiorul coloanei, capacitatea de răcire este utilizată doar pentru a compensa pierderea de frig datorată pătrunderii căldurii prin stratul de izolație și pierderea de rece din diferența de temperatură la capătul fierbinte. Prin urmare, presiunea trebuie redusă pentru a scădea producția capacității de răcire. Indicatorul cantității capacității de răcire este nivelul de oxigen lichid. Cu condiția menținerii nivelului de oxigen lichid, cu cât presiunea ridicată este mai mică, cu atât mai bine.
Scopul producției este obținerea produsului finit. Producția produsului finit este invers proporțională cu puritatea acestuia, deci este necesară o ajustare rezonabilă. Deoarece modificările debitului modifică diferența de temperatură la capătul fierbinte, distribuția fluxului de aer de intrare în coloană trebuie ajustată în timp util.
